DisboSEAL 285 1K-Hybrid-Bodenfugendichtstoff
Uszczelniacz hybrydowy do szczelin dylatacyjnych w posadzkach do wnętrz i na zewnątrz.
Zastosowanie
Do szczelin dylatacyjnych w posadzkach wewnątrz i na zewnątrz zgodnie z EN 15651-4 oraz do elastycznego uszczelniania szczelin w obszarach pod ruch pieszy i kołowy, np. na klatkach schodowych, magazynach, parkingach podziemnych, parkingach itp.Właściwości
- doskonały w obróbce
- nie zawiera rozpuszczalników, izocyjanianów i silikonu
- dobra odporność chemiczna
- kompatybilny z farbą
- odporny na ścieranie
- odporny mechanicznie
Spoiwo
Uszczelniacz hybrydowy 1K, neutralnie sieciujący, utwardzany wilgocią.Wielkość opakowań
600 ml baton / 20 szt. w kartonie łącznie z 8 dyszami310 ml kartusz / 12 szt. w kartonie
Barwa
- Kieselgrau (kolor zblizony do RAL 7032 Kieselgrau)
- Anthrazit (kolor zblizony do RAL 7016 Anthrazitgrau)
- Betongrau (kolor zblizony do RAL 7004 Signalgrau)
Barwniki organiczne (np. w kawie, czerwonym winie lub liściach) oraz różne chemikalia (np. środki dezynfekujące, kwasy itp.) mogą prowadzić do zmiany koloru. Nie ma to wpływu na funkcjonalność powłoki.
Składowanie
W chłodnym, suchym miejscu, powyżej 0ºC
Okres przechowywania materiału w oryginalnie zamkniętych opakowaniach wynosi 12 miesiący.
Dane Techniczne
- Klasyfikacja: Typ PW EXT-INT (DIN EN 15651-4)
- Stabilność: stabilny (DIN EN ISO 7390)
- Czas formowania skóry: ok. 40 min (przy 23 °C, 50 % wilgotności względnej)
- Wartość naprężenia rozciągającego (przy 100 % wydłużenia): ok. 0,85 N/mm2 (DIN 53504)
- Wytrzymałość na rozciąganie: 1,8 n/mm2 (DIN 53504-S2)
- Wydłużenie przy zerwaniu: ok. 200 % (ISO 8339)
- Sprężystość (od 100 % wydłużenia): ok. 76 % (DIN EN ISO 7389)
- Twardość Shore'a A: ok. 34 (DIN ISO 7619)
- Korozyjność: nie jest korozyjny
- Odporność na promieniowanie UV: bardzo dobra (ISO 4892)
- Reakcja na ogień: B2 (DIN 4102-1), Klasa E (EN 13501-1)
- Odporność chemiczna:
Roztwór soli 12 %, 25 %: odporność < 28 d narażenia
Olej napędowy: wytrzymałość < 28 d obciążenia
Olej mineralny 15W40: odporność < 28 d obciążenia
Płyn hamulcowy (ESSO DOT 4): odporność < 28 d obciążenia
Glikol etylenowy: odporny < 28 d narażenia
Soda kaustyczna 10 %: odporna < 24 h narażenia
Roztwór wodorotlenku wapnia 20 %: odporny < 28 d narażenia
10 % roztwór nadtlenku wodoru: odporność < 28 d narażenia
Roztwór amoniaku 10 %: odporny < 28 d ekspozycji
Gęstość
1,5 g/cm³ (DIN EN ISO 10563)Dopuszczalne całkowite odkształcenie
25 %Odporność termiczna w stanie suchym
-40 do +90 °CSkurcz
3 % (DIN EN ISO 10563)Wymagany stan podłoża
Beton, płytki, drewno, ceramika, mur, tynk, stal nierdzewna, stal ocynkowana, stal, aluminium.Przygotowanie podłoża
Podłoże musi być nośne, stabilne wymiarowo, stałe, wolne od luźnych części, pyłu, olejów, smarów i innych substancji zmniejszających przyczepność (farby, środki hydrofobowe, woski itp.). Podłoża niechłonne, jak np. okładziny ceramiczne, 2-komponentowe powłoki PU i 2-komponentowe powłoki EP, metale powlekane proszkowo, aluminium anodowane, aluminium, stal szlachetna, stal ocynkowana należy przeszlifować drobną włókniną ścierną pod lekkim naciskiem i zagruntować środkiem DisboADD 261 Fugenprimer-M. Pozostawić do odparowania na co najmniej 15 minut.Podłoża porowate takie jak beton, jastrych mineralny, gazobeton, tynki cementowe, zaprawa murarska, drewno itp. należy oczyścić i zagruntować środkiem DisboADD 260 Fugenprimer-S. Czas odparowania: 1 minuta.
Ogranicz głębokość spoiny lub uszczelniacza za pomocą niechłonnego, okrągłego sznura PE o zamkniętych komórkach (okrągły sznur DisboADD 265).
Na wielu powierzchniach, m.in. B. na dokładnie oczyszczonym szkle, płytkach i szkliwie dobrą przyczepność uzyskuje się bez podkładu.
Tabela podkładów:
Aluminium | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Beton | DisboADD 260 Fugenprimer-S |
Cegła | DisboADD 260 Fugenprimer-S |
Eloxal | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Blacha ocynkowana ogniowo | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Tynk | DisboADD 260 Fugenprimer-S |
Twarde PCV | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Stal nierdzewna | DisboADD 261 Fugenprimer M |
Płytki, glazura | + |
Płytki, nieszkliwione | + |
+ nie wymaga podkładu
Tabela została opracowana na podstawie wartości empirycznych. W przypadku wątpliwości zaleca się założenie powierzchni próbnych.
Przygotowanie materiału
Materiał jest gotowy do użycia.Sposób nakładania
W celu uzyskania bezbłędnych optycznie złączy, krawędzie złączy można zamaskować odpowiednią taśmą klejącą. Nałożyć uszczelniacz na fugi równomiernie i bez pęcherzyków powietrza. Ważne jest, aby zapewnić kontakt z bokami fugi na całej powierzchni.
Wykończ spoiny równo z powierzchnią w miejscach, po których się chodziło, w miejscach, po których się jeździ, przesuń je lekko w dół w celu ochrony przed naprężeniami mechanicznymi.
Po zamontowaniu, górna strona jest wygładzana odpowiednim narzędziem wygładzającym i środkiem wygładzającym DisboADD 269. Unikać zanieczyszczenia środkami wygładzającymi, zużytą taśmę klejącą należy natychmiast usunąć.
DisboSEAL 285 jest kompatybilny z wieloma farbami. W przypadku wątpliwości należy to sprawdzić przed użyciem produktu. Jeżeli w wyjątkowych przypadkach cała powierzchnia połączenia jest pomalowana, powłoka musi być również w stanie przenosić ruchy, które ma kompensować uszczelniacz, bez wad wizualnych i/lub mechanicznych, w przeciwnym razie w powłoce mogą powstać pęknięcia.
Zużycie
Fuga (B x T w mm) | orientacyjna długość/tuba (in m) |
5 x 5 | 24,0 |
10 x 8 | 7,5 |
15 x 10 | 4,0 |
25 x 15 | 1,6 |
30 x 15 | 1,3 |
Informacje na temat prawidłowego wymiarowania i wykonania fug podłogowych można znaleźć w broszurze IVD nr 1 "Uszczelnianie fug podłogowych za pomocą elastycznych materiałów uszczelniających".
Warunki obróbki
5 do 40 °CCzas schnięcia
ok. 3 mm / 24 godziny (przy 23 °C i 50 % względnej wilgotności)Wskazówka
Zasadniczo, przed zastosowaniem uszczelniacza, należy upewnić się, że użyte materiały budowlane są kompatybilne ze sobą.
Nie nadaje się do fug w oczyszczalniach ścieków, uszczelniania fug w instalacjach LAU i HBV, fug podłogowych narażonych na zwiększone oddziaływanie chemikaliów, zbiorników na oleje, kwasy itp. Nie stosować do fug w obszarach podwodnych (baseny, budowa kanałów) lub do uszczelniania marmuru i kamienia naturalnego.
Nie zalecany na podłożach takich jak polietylen, kauczuk butylowy, neopren, EPDM, podłoża bitumiczne lub smoliste oraz kamień naturalny.
Utylizacja
Płynne resztki materiałów należy oddać do punktu zbiórki starych farb/lakierów, wysuszone resztki materiałów usuwać jako odpady budowlane i rozbiórkowe lub jako odpady komunalne lub domowe.Bliższe informacje
Zawartość LZO według RL 2004/42/EG: Ten produkt zawiera max. 1 g/l.Znakowanie CE
1213 | |
Disbon GmbH EN 15651-1, -4:2012 | |
Nienośna masa uszczelniająca do elewacji, do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych oraz do stosowania w zimnym klimacie. Nienośna masa uszczelniająca do szczelin dylatacyjnych w podłogach, wewnątrz i na zewnątrz oraz do stosowania w zimnym klimacie Typ F EXT-INT-CC, Type PW EXT-INT-CC | |
Reakcja na ogień | Klasa E |
Uwalnianie chemikaliów szkodliwych dla środowiska i zdrowia | NPD |
Trwałość | bestanden |
Wodoszczelność i szczelność | |
Stabilność | ≤ 3 mm |
Utrata objętości | ≤ 10 % |
Wytrzymałość na rozciąganie (t.j. wydłużenie) po zanurzeniu w wodzie (przy 23 °C) | NF |
Wytrzymałość na rozciąganie (tzn. przy rozciąganiu) dla niekonstrukcyjnych materiałów uszczelniających stosowanych w połączeniach w obszarach o zimnym klimacie (-30 °C) | NF |
Zachowanie przy rozciąganiu (tzn. przy naprężeniu wstępnym) dla niskomodułowych niekonstrukcyjnych materiałów uszczelniających stosowanych w połączeniach w zimnych strefach klimatycznych (-30 °C) | NF |
Wytrzymałość na zerwanie | NF |
Zachowanie przyczepności/wydłużenia przy naprężeniu wstępnym po 28 dniach przechowywania w wodzie | NF |
Zachowanie przyczepności/wydłużenia przy naprężeniu wstępnym po 28 dniach przechowywania w słonej wodzie | NF |
Wytrzymałość na rozciąganie przy rozciąganiu w temperaturze -30 +/- 2 °C dla zimngo klimatu | NF |
NPD = brak zadeklarowanej właściwości
Infolinia
Doradztwo techniczne:
Tel. (22) 544 20 40
Fax (22) 544 20 41
techniczny@caparol.pl